生產ZYQF型高壓球閥通用要求。ZYQF型高壓球閥生產廠家通用要求1.1閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。1.2閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。1.3閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。1.4閥門制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。

生產ZYQF型高壓球閥拆裝步驟及注意事項.1.ZYQF型高壓球閥生產廠家拆卸使閥門處于半開位置，沖洗并清除閥體內外可能存在的危險物質。液壓高壓球閥拆裝步驟及注意事項.關閉球閥，拆下兩法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥門完全從管道上拆下。依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈簧、GNA、耐磨板、閥桿填料。拆下蓋連接螺栓和螺母，將蓋與車身分離，并拆下蓋墊圈。確認閥球處于“關閉”位置，這樣更容易將其從閥體上拆下，然后從閥座上拆下。通過閥體上的孔向下推動閥桿，直到完全拆除，然后拆除閥桿下的O形圈和填料。注意：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封件。

生產ZYQF型高壓球閥溫度可達600攝氏度以上。工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取不銹鋼。ZYQF型高壓球閥生產廠家不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為有較高的鉻含量和鎳含量，使得擁有高溫蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。

生產ZYQF型高壓球閥承受壓力高口徑大閥體采用鑄件閥座鑲嵌進閥體喉部。閥座密封面采用錐形結構，其優點是介質對密封面的沖刷小不易存留雜質，減少密封面的磨損和擦傷，對密封面起一定的保護作用。密封面堆焊司太立合金抗擦傷性好，耐沖蝕硬度高，使用壽命長。閥瓣采用錐密封面球錐底結構，此結構對中好，容易密封。閥瓣底部的球頭，對介質流動起很好的導向作用。閥體中腔內層焊接不銹鋼導向套在閥瓣啟閉過程中起導向作用使閥瓣關閉時準確與閥座接觸密封，避免因介質沖刷使閥瓣傾斜而帶來的落座不準的現象，改善了介質對閥瓣沖刷產生的不平衡力。閥體中腔采用壓力自密封結構，密封環采用S形軟鋼，30度錐角設計，有利于變形。螺栓提起或在介質壓力作用下閥蓋向上移動密封環在閥體與閥蓋錐面之間受擠壓產生變形阻止介質外泄。介質壓力越高密封力越大。這種密封結構安全可靠能有效地防止介質泄漏。ZYQF型高壓球閥生產廠家閥桿采用升降式在支架筋上裝有導向桿閥瓣密封面在啟閉瞬間不會發生旋轉摩擦保護了密封面延長閥門壽命。閥桿使用耐高溫合金鋼材料熱處理后達到很高的強度及很好的機械性能。閥桿機加工后對光桿部分進行鍍處理表面硬度達700-900HV，提高了抗摩擦和抗銹蝕能力。