推薦高壓球閥承受壓力高口徑大閥體采用鑄件閥座鑲嵌進閥體喉部。閥座密封面采用錐形結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是介質(zhì)對密封面的沖刷小不易存留雜質(zhì)，減少密封面的磨損和擦傷，對密封面起一定的保護作用。密封面堆焊司太立合金抗擦傷性好，耐沖蝕硬度高，使用壽命長。閥瓣采用錐密封面球錐底結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)對中好，容易密封。閥瓣底部的球頭，對介質(zhì)流動起很好的導(dǎo)向作用。閥體中腔內(nèi)層焊接不銹鋼導(dǎo)向套在閥瓣啟閉過程中起導(dǎo)向作用使閥瓣關(guān)閉時準(zhǔn)確與閥座接觸密封，避免因介質(zhì)沖刷使閥瓣傾斜而帶來的落座不準(zhǔn)的現(xiàn)象，改善了介質(zhì)對閥瓣沖刷產(chǎn)生的不平衡力。閥體中腔采用壓力自密封結(jié)構(gòu)，密封環(huán)采用S形軟鋼，30度錐角設(shè)計，有利于變形。螺栓提起或在介質(zhì)壓力作用下閥蓋向上移動密封環(huán)在閥體與閥蓋錐面之間受擠壓產(chǎn)生變形阻止介質(zhì)外泄。介質(zhì)壓力越高密封力越大。這種密封結(jié)構(gòu)安全可靠能有效地防止介質(zhì)泄漏。高壓球閥生產(chǎn)廠家閥桿采用升降式在支架筋上裝有導(dǎo)向桿閥瓣密封面在啟閉瞬間不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)摩擦保護了密封面延長閥門壽命。閥桿使用耐高溫合金鋼材料熱處理后達(dá)到很高的強度及很好的機械性能。閥桿機加工后對光桿部分進行鍍處理表面硬度達(dá)700-900HV，提高了抗摩擦和抗銹蝕能力。

推薦高壓球閥拆裝步驟及注意事項.1.高壓球閥生產(chǎn)廠家拆卸使閥門處于半開位置，沖洗并清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。液壓高壓球閥拆裝步驟及注意事項.關(guān)閉球閥，拆下兩法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥門完全從管道上拆下。依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈簧、GNA、耐磨板、閥桿填料。拆下蓋連接螺栓和螺母，將蓋與車身分離，并拆下蓋墊圈。確認(rèn)閥球處于“關(guān)閉”位置，這樣更容易將其從閥體上拆下，然后從閥座上拆下。通過閥體上的孔向下推動閥桿，直到完全拆除，然后拆除閥桿下的O形圈和填料。注意：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封件。

推薦高壓球閥通用要求。高壓球閥生產(chǎn)廠家通用要求1.1閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。1.2閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。1.3閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。1.4閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

推薦高壓球閥主要特點及應(yīng)用領(lǐng)域.氣動高壓球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的作用。公雞身體是一個球體，有一個圓形的通孔或通道通過它的軸。管道中的球閥主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)的流向，旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的旋轉(zhuǎn)瞬間可以緊緊關(guān)閉。高壓球閥生產(chǎn)廠家適用于開關(guān)閥和截止閥，但近期發(fā)展已將其設(shè)計成節(jié)流和控制流量，如V型球閥。氣動V型球閥是直角旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的控制閥，可分為氣動V型調(diào)節(jié)球閥和氣動V型切斷球閥。可與閥門定位器配合使用，實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。

推薦高壓球閥結(jié)構(gòu)特點。高壓球閥生產(chǎn)廠家主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。高壓球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。